狹義的紙面石膏板生產(chǎn)線是按對(duì)象原則組織起來的,完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式,即按產(chǎn)品專業(yè)化原則,配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品(零、部件)所需要的各種設(shè)備和各工種的工人,負(fù)責(zé)完成某種產(chǎn)品(零、部件)的全部制造工作,對(duì)相同的勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行不同工藝的加工,以實(shí)現(xiàn)紙面石膏板的成產(chǎn)。 配料部分:
備料:
改性淀粉、緩凝機(jī)、紙漿、減水劑、水經(jīng)定量計(jì)量后放入水力碎漿機(jī)攪拌成原料漿,然后泵入料漿儲(chǔ)備罐備用;
發(fā)泡劑和水按比例投入發(fā)泡劑制備罐攪拌均勻,泵入發(fā)泡劑儲(chǔ)備罐(帶加熱裝置,保持35℃以上)備用;
促凝劑和石膏粉原料經(jīng)提升輸送設(shè)備進(jìn)入料倉(cāng)備用;
配料:
料漿儲(chǔ)備罐中的漿料使用計(jì)量泵泵入到攪拌機(jī),發(fā)泡劑使用動(dòng)態(tài)發(fā)泡裝置發(fā)泡后進(jìn)入攪拌機(jī),促凝劑和石膏粉使用全自動(dòng)計(jì)量皮帶稱計(jì)量后進(jìn)入攪拌機(jī),然后所有主輔料在攪拌機(jī)混合成合格的石膏漿。
說明:
所有主輔料的添加都含括在自動(dòng)控制系統(tǒng)中,隨生產(chǎn)線速度的不同自動(dòng)調(diào)節(jié),以適應(yīng)大規(guī)模、高速度的要求
上紙開卷后經(jīng)自動(dòng)糾偏機(jī)進(jìn)入成型機(jī),下紙開卷后經(jīng)自動(dòng)糾偏機(jī)、刻痕機(jī)、震動(dòng)平臺(tái)進(jìn)入成型機(jī),攪拌
機(jī)的料漿落到震動(dòng)平臺(tái)的下紙上進(jìn)入成型機(jī),在成型機(jī)上擠壓出要求規(guī)格的石膏板,然后在凝固皮帶上完成 圖樣
初凝、在輸送輥道上完成終凝,經(jīng)過定長(zhǎng)切斷機(jī)切成需要的長(zhǎng)度(2400mm、3000mm或其它),經(jīng)1#橫向機(jī)轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向后兩張石膏板同時(shí)離開1#橫向機(jī),然后使用靠攏輥道使兩張板材的間距達(dá)到要求后,經(jīng)分配機(jī)分配進(jìn)入干燥機(jī)干燥
烘干部分
采用燃油型導(dǎo)熱油爐做為熱源,熱油經(jīng)過翅片換熱器換出熱風(fēng)后經(jīng)風(fēng)機(jī)送入干燥機(jī)內(nèi)部完成烘干任務(wù),本干燥機(jī)分為2區(qū),能很好的完成石膏板干燥的干燥曲線,避免過燒、不干等缺陷。該工藝環(huán)保、節(jié)能、熱效率高、工藝參數(shù)容易控制。
2#橫向部分
干燥機(jī)完成干燥任務(wù)后,經(jīng)出板機(jī)送入2#橫向系統(tǒng),完成石膏板的定長(zhǎng)切邊、全自動(dòng)包邊,然后經(jīng)過成品輸送機(jī)送入自動(dòng)堆垛機(jī)堆垛,堆垛完成后使用叉車運(yùn)送到打包區(qū)檢驗(yàn)包裝,全套生產(chǎn)流程完成